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【廣州沖壓廠?】影響精度五金沖壓件的因素

來源:廣州|深圳|東莞|廣東五金沖壓廠-東莞市森樂五金有限公司 瀏覽: 發布日期:2019-09-26 16:55:18

  【廣州沖壓廠】影響精度五金沖壓件的因素

  1、原材料質量低劣。

  2、多工序的制件由于上道工序調整不當或圓角磨損,破壞了變形時體積均等的原則,引起了沖裁后尺寸的變化。

  3、由于操作時定位不好,或者定位機構設計得不 好,沖裁過程中毛坯發生了竄動。

  或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺邊等)而引起定位的不準,均能引起尺寸超差。

  4、沖裁順序不對。

  5、模具刃口尺寸制造超差

  6、精密沖壓件沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,

  使精密沖壓件制件在沖裁過程中發生變形,沖裁完畢后產生彈性回復,因而影響尺寸精度。

  五金沖壓件加工材料的基本要求

  1、用于沖裁的材料,應具有足夠的塑性、較低的硬度,以提高沖裁斷面質量及尺寸精度。其中,

  軟料(如黃銅)的沖裁性能良好,硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質量較差,脆性材料在沖裁時容易產生撕裂等現象。

  2、用于彎曲的材料,應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中,塑性好的材料不易彎裂,

  屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。 3、用于拉深的材料,應具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、

  較大的板厚方向性系數。其中,硬度高的材料難以拉深成形;屈強比小或板厚方向性系數大的材料,容易拉深成形。

  4、材料表面應平整光潔,無劃痕、擦傷等缺陷,以免影響產品的外觀質量,并便于沖壓加工及焊接、噴涂等后續加工。

  5、材料的厚度公差應滿足一定的要求:如果料厚超差,不僅直接影響產品的沖壓質量和模具壽命,甚至還會產生廢品或破壞模具。


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